RTO(Regenerative Thermal O**dizer,蓄热式氧化炉)主要包括蓄热室、氧化室、风机等,它通过蓄热室吸收废气氧化时的热量,并用这些热量来预热新进入的废气,从而有效降低废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率(热效率95%左右),其设备安****、操作简单、维护方便,运行费用低,VOCs去除率高。
RTO蓄热式氧化炉的控制柜
(1)控制柜的金属表面采用喷塑(漆)处理,为了提高附着力并防止生锈,底漆采用电泳处理。
(2)控制柜采用PU发泡橡胶(聚**酯)进行密封处理,所有室内仪表/电机的保护等级达到IP55或者更高等级;所有室外仪表保护等级采用IP65或更高等级。
(3)每个控制柜均安装20w照明灯一只(门开即亮)。
(4)每套控制柜设1**电源插座1套(2孔+3孔),供调试、维修使用。
(5)系统设有声光**系统,每套控制柜顶部设旋转**示灯和**器各1个。
(6)风扇电源为220V,50Hz,风扇设有防护手指免受伤害措施,噪声满足标准要求;风扇带有可清洗的滤网。
(7)控制柜优先采用底部进出线。
(8)柜内采用线槽,柜外采用电缆桥架及镀锌金属管或软管。
(9)仪表电源、操作电源和控制系统电源分别供给,各电源回路均设计过载、短路保护及失电**功能。
(10)PLC各模块均由熔断器保护,台、柜内分别设有逻辑地和保护地的接地点,有屏蔽接地端子。
(11)控制柜底部设置200mm空间(内空100mm),便于清扫。
(12)控制柜上的监控参数、设备运转状态、**情况等需要汇总到PLC中,进而上传到中控室,预留可以与中控室进行信号交互的通信接口。
RTO蓄热式氧化炉工作原理:
旋转RTO的蓄热体中设置分格板,将蓄热体床层分为几个**的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区,使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室,并**氧化。净化后的高温气体离开氧化室,进入冷却区,将热量传给蓄热体而气体被冷却,并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热,“贮存”大量的热量(用于下个循环加热废气)。为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去,当蓄热体旋转到净化器出口区之前,设有一扇形区作为冲洗区。
通过旋转阀门的旋转,蓄热体被周期性的冷却和加热旋转,旋转RTO工作原理解析同时废气被预热和净化器冷却。如此不断地交替进行。
(1)利用蓄热材料储存的热量,将待处理混合气在760~850℃环境,将混合气中的挥发性有机化合物氧化,分解成水分的二氧化碳;
(2)将一个燃烧室分成12个截面,起到11室氧化炉的效果(进气口(5),排气口(5),反吹室(1));
(3)用1套带有驱动装置的旋转阀门调节气流方向。
过去的一年,是精彩的一年,也是收获的一年。山东嘉纬环保科技有限公司向曾经支持和关心我们的广大客户、朋友表示**诚挚的谢意!欢迎广大客户、朋友来电来函咨询,我们将一如既往的向您提供**的服务。